Km da revisioni, fermi/pegni, stato furto, dati tecnici e classe ambientale della tua prossima auto in un unico report.
La Honda Integra di seconda generazione (1989–1991) è molto apprezzata per il piacere di guida e la compattezza, però ha anche alcuni difetti ricorrenti che è meglio conoscere prima di comprarne una o di metterla mano. I problemi che tornano più spesso dipendono dal motore (1.6 ZC, 1.8 B18A, 1.6 B16A) e sono, principalmente: perdite d’olio in punti mirati (distributore, tenute degli alberi a camme o “cam seals”, guarnizione del coperchio punterie), guai alla cinghia di distribuzione e ai relativi tendicinghia, minimo irregolare legato alla valvola di controllo minimo/sensori (IACV), e sui motori VTEC malfunzionamenti del solenoide o cali di pressione che impediscono l’attivazione del VTEC.
Sapere di questi punti deboli permette di fare controlli mirati: verificare la tenuta del circuito olio, seguire la manutenzione della distribuzione e dell’impianto di raffreddamento, e dare un’occhiata all’impianto d’accensione. Qui sotto trovi la descrizione dei guasti più frequenti, con i sintomi, i rischi e gli interventi possibili.
Sui B16A piu vecchi possono emergere problemi dell'impianto d'accensione (distributore, bobina, cavi, sensori) che causano misfire, minimo irregolare o funzionamento ricco/povero; in molti thread tecnici utenti descrivono sostituzioni o verifiche dell'impianto d'accensione per recuperare regolarita e prestazioni. Questi problemi sono tipici su vetture d'epoca con componenti originali non piu al top e richiedono diagnosi elettrica/controllo sensori.
In alcuni casi documentati su forum tecnici, l'innesto VTEC puo interrompersi (dropping off) in condizioni di forte accelerazione o spinta laterale, dovuto a cali di pressione/fornitura olio o a problemi elettrici/di alimentazione del carburante (pompa/filtro). Segnalazioni pratiche mostrano che problemi al sistema di alimentazione o cadute di tensione possono far perdere l'attivazione VTEC, con conseguente mancata erogazione di potenza nella fascia alta di regime.
I motori VTEC della serie B sono motori ad interferenza: la rottura o usura avanzata della cinghia di distribuzione puo causare danni gravi (valvole piegate, pistoni danneggiati). Sul B16A la manutenzione periodica della distribuzione (sostituzione cinghia, tendicinghia, pulegge e spesso pompa acqua) e cruciale. Diversi report e guide tecniche sottolineano l'importanza di non trascurare gli intervalli di sostituzione e di usare componentistica di qualita.
Il B16A puo manifestare consumo d'olio sopra la norma con l'eta: le cause segnalate includono usura oringinesi di valvole/guide valvole (valve stem seals), anelli pistone usurati, problemi al circuito PCV o perdite attorno al solenoide VTEC. I sintomi sono necessita frequente di rabbocco, fumo/blu durante accelerazione e sporco su candele. Molti proprietari e meccanici raccomandano di verificare guarnizioni/valvole e il sistema PCV prima di arrivare a interventi maggiori.
Il sistema VTEC del B16A puo soffrire di malfunzionamenti del solenoide (o delle guarnizioni/tenute associate), che impediscono l'attivazione della fasatura/sollevamento valvole. Il sintomo tipico e la perdita del <<kick>> VTEC ad alti regimi, perdita di potenza e talvolta spia motore. Le cause documentate includono solenoide sporco/intasato, guarnizioni deteriorate o problemi elettrici/di alimentazione olio al componente. La sostituzione/servizio del solenoide e delle guarnizioni e una pratica comune per risolvere il problema.
I motori della serie B, incluso il B16A, mostrano frequentemente perdite d'olio da punti come la guarnizione del coperchio valvole, i cam seal (tappo alberi a camme) e il solenoide VTEC. Nel tempo le guarnizioni si deteriorano e possono permettere perdite che macchiano il motore e, se trascurate, portano a basso livello olio e rischio di usura. Esistono numerosi tutorial e segnalazioni di appassionati che documentano la sostituzione dei cam seal e delle guarnizioni del solenoide per eliminare queste perdite.
Nei motori 1.6 della generazione fine anni '80/primi '90 la cinghia di distribuzione richiede manutenzione periodica: rotture o scorrimenti del contralbero/tendicinghia sono segnalati su motori simili della famiglia Honda. Anche se molti di questi motori non sono in configurazione 'interference', la perdita della sincronizzazione puo causare mancato avviamento o danni accessori e lasciare il veicolo non utilizzabile. I proprietari raccomandano la sostituzione a intervalli consigliati dal costruttore e controlli visivi regolari per crepe, indurimento o gioco del tendicinghia.
Diversi proprietari segnalano l'invecchiamento delle guarnizioni del coperchio punterie (valve cover gasket) e degli O-ring adiacenti, che provocano perdite d'olio sulla testata. Queste perdite possono manifestarsi come macchie sotto il motore, aumento del consumo d'olio e sporco accumulato attorno alla zona del distributore. L'intervento consiste solitamente nella sostituzione delle guarnizioni e nella pulizia/controllo della testata; lasciare la perdita puo peggiorare la corrosione o compromettere altri componenti elettrici vicini.
Segnalazioni dai forum riferiscono episodi di minimo irregolare, mancati regimi o 'stuttering' soprattutto dopo interventi sull'accensione o su parti usurate (distributore, bobina, cavi candela). Nei casi documentati i problemi sono stati causati da guasti del distributore o da componenti di accensione aftermarket difettosi; la sintomatologia include perdita di potenza oltre certi regimi, spegnimenti a freddo o difficolta di ripresa. La diagnosi richiede controllo del distributore, cap/rotore, bobina, cavi e sensori attinenti (IACV/ECT).
Su molte unita con motori 1.6 della famiglia D16 (usati sulla Integra 2a gen) e segnalata una perdita d'olio localizzata nella zona del distributore (distributor/dizzy). La guarnizione/oring o la boccola interna del corpo del distributore si deteriorano con gli anni: l'olio fuoriesce e sporca la parte esterna del distributore e i cablaggi, con rischio di danneggiare l'isolamento dei fili e l'ICM. Se trascurata, la perdita puo contaminare componenti elettrici e portare a malfunzionamenti all'accensione o alla necessita di sostituire l'intero distributore.
Problemi di minimo a freddo o spegnimenti dopo un 'bog' sono stati attribuiti al malfunzionamento della valvola di controllo minimo aria (IACV) o di sonde tempera/tensione collegate (ECT). I proprietari documentano che la sostituzione o la pulizia dell'IACV e la verifica dei sensori motore spesso risolvono il problema. Queste anomalie si manifestano tipicamente nei primi secondi dopo l'avviamento e possono richiedere diagnosi elettrica piu approfondita se i codici errore non sono presenti.
Chi ricostruisce o potenzia il B18A segnala che, in caso di aumenti di potenza o di regime, i prigionieri/bulloni delle bielle possono rappresentare un punto debole rispetto a soluzioni rinforzate (ARP ecc.). Nei rebuild documentati si consiglia la sostituzione dei bulloni connecting-rod e attenzione alle bronzine e giochi di banco per garantire affidabilita nel tempo. Questo e particolarmente rilevante per chi sfrutta molto il motore o lo modifica oltre le specifiche di fabbrica.
La cinghia di distribuzione del B18A richiede manutenzione scrupolosa: tendicinghia usurati, pulegge non OEM o installazioni errate possono provocare slittamenti o rotture. Diversi proprietari segnalano difficolta nel riallineare i segni di sincronismo dopo interventi, varianti nelle dentature/pulegge e problemi legati a tensionatori/ricambi di scarsa qualita. La raccomandazione comune e sostituire cinghia, tendicinghia e pompa acqua con ricambi affidabili/ OEM agli intervalli corretti per evitare danni al motore.
Nella famiglia B18 e ricorrente la segnalazione di pompe acqua e termostati che, con l'andare degli anni, possono perdere efficienza o mostrare perdite. Una pompa acqua usurata o un termostato guasto possono causare surriscaldamenti, aumento di pressione nel circuito e stress sulla guarnizione di testa; molti utenti consigliano la sostituzione preventiva della pompa durante l'intervento sulla distribuzione. La pompa dell'acqua e indicata come un componente da controllare e preferibilmente sostituire con ricambio di qualita durante i lavori importanti.
Segnalazioni di guarnizioni di testa danneggiate o fallimenti in motori B18A/B emergono in discussioni di manutenzione e ricostruzione: in alcuni casi, dopo lavori sulla testata o a seguito di stress termico, si riscontra presenza di olio nel circuito di raffreddamento o viceversa. Quando cio accade e spesso necessario smontare la testata, verificare la planarita e sostituire guarnizione e componenti correlati. Per motori con chilometraggi elevati o dopo interventi e prassi controllare accuratamente la tenuta della testata.
Se hai una Integra di seconda generazione, la regola d’oro è la manutenzione preventiva. Meglio intervenire prima che si rompa qualcosa di grosso e costoso.
Cosa controllare e fare regolarmente:
Consigli pratici:
Quando intervenire subito:
Scopri i difetti dei modelli più comuni...
Scopri i difetti dei modelli più comuni...
Tramite i nostri servizi scopri tutto quello che c'è da sapere sulla tua prossima auto e acquisti in totale sicurezza.
Esegui una verifica in tempo reale sullo stato amministrativo del veicolo che intendi acquistare e scopri immediatamente quello che ti serve sapere.
Scopri di piùOttieni una stima in tempo reale del valore del veicolo, calcolato sulla base delle più autorevoli quotazioni di mercato.
Scopri di piùPer privati e aziende. Al miglior prezzo e con un’esperienza digitale, rapida e senza complicazioni, grazie alle migliori agenzie di pratiche auto.
Scopri di piùSviluppato da
Sviluppato da PaoLabs