Report immediato da fonti ufficiali: km verificabili, fermi amministrativi/ipoteche, stato furto, omologazione e dettagli tecnici.
La MG F (prima serie restyling, 2000–2002) è nota per una serie di problemi ricorrenti, in particolare legati al motore e all’impianto di raffreddamento, ma anche ad alcuni organi di servizio.
I guasti più segnalati sono la rottura della guarnizione della testata (Head Gasket Failure) sui motori K‑Series montati sulle versioni 1.6, 1.8 e 1.8 VVC, un impianto di raffreddamento spesso sottodimensionato o soggetto a perdite e corrosione, problemi alla distribuzione e alle tenute dell’olio, oltre a difetti di accensione sulle VVC (misfire, bobine e sensori). Nelle prime serie c’erano anche criticità alle sospensioni Hydragas. Tutto questo può tradursi in “maionese” (olio che si mescola al liquido refrigerante), surriscaldamento, perdita di liquidi, minimo irregolare, rumori e vibrazioni dovuti a supporti e fissaggi usurati.
Numerosi thread di officine e forum proprietari riportano problemi di mancata accensione o 'misfire' sulla versione 1.8 VVC: sintomi tipici sono minimo instabile, perdite di potenza o funzionamento irregolare. Le cause ricorrenti segnalate dagli utenti includono bobine d'accensione (coil pack), cavi/candele deteriorati e sensori (ad es. sensore posizione albero a camme) che influenzano la gestione VVC; talvolta si risolvono con la sostituzione di componenti elettrici o con diagnosi della centralina. Prima di concludere la diagnosi e consigliabile ispezionare impianto d'accensione e sensori correlati.
Difetto ricorrente sulle motorizzazioni 1.8 (in particolare sulle versioni VVC) e la rottura o la perdita della guarnizione della testata, spesso collegata a problemi del circuito di raffreddamento. In diversi report e segnalazioni proprietarie il problema e stato attribuito a condotte/elementi di raffreddamento in acciaio che corrosi portano a malfunzionamenti, aumento della pressione e, in alcuni casi, alla "soffiatura" della guarnizione anche con chilometraggi relativamente contenuti: questo provoca perdita di liquido, fuoriuscita di vapore e ingenti costi di riparazione. Verificare sempre lo stato del circuito di raffreddamento e storico delle manutenzioni prima dell'acquisto.
La sospensione Hydragas usata sulle prime serie puo perdere gas/fluidita nel tempo, determinando l'abbassamento/afflosciamento dell'assetto e un decadimento marcato delle prestazioni dinamiche. E un problema noto sulle F (e molte segnalazioni storiche lo indicano come uno dei punti deboli): il recupero dell'altezza mediante sola aggiunta di fluido non e ideale e puo peggiorare il comfort; alcune soluzioni successive (sull'evoluzione TF) hanno previsto la sostituzione con sospensioni tradizionali. Verificare presenza di rilavori, sostituzioni o riparazioni documentate della sospensione prima dell'acquisto.
Resoconti proprietari e recensioni riportano problemi di tenuta (perdite di olio dal cambio) e di collegamenti posteriori (boccole, fissaggi della sospensione/elementi di supporto) che possono allentarsi o usurarsi con gli anni, provocando rumori, gioco e necessita di interventi. Alcuni proprietari riferiscono inoltre di supporti motore o boccole usurate che influiscono su NVH (rumore, vibrazioni) e comportamento su strada. Controlli sotto il veicolo, ispezione perdite e verifica dello stato dei supporti sono raccomandati in fase di acquisto/riconsegna.
Collegato alla guarnizione di testata, molte segnalazioni indicano corrosione e deterioramento delle tubazioni metalliche del circuito di raffreddamento (specialmente sulle vetture datate), con conseguente perdita di efficienza del raffreddamento e aumento del rischio di danni alla testata. Il risultato pratico e un motore piu esposto a fenomeni di surriscaldamento e alla necessita di interventi importanti sul motore e sull'impianto di raffreddamento. Controllare visivamente le tubazioni e lo storico del liquido refrigerante e fondamentale per chi acquista o mantiene questo motore.
La disposizione dell'impianto di raffreddamento e del termostato sul KSeries della MG F favorisce temperature elevate alla testata: il termostato e posizionato in modo che la testata possa scaldarsi prima che arrivi sufficiente acqua fredda per aprirlo, con conseguenti sbalzi termici. Questo, unito a scarsa circolazione del liquido nella zona testata e a un impianto di raffreddamento relativamente "compresso" per l'architettura dell'auto (motore centrale), aumenta il rischio di surriscaldamento e peggiora la probabilita di guarnizioni testata difettose. Per questo molti appassionati e tecnici raccomandano controlli periodici del livello di liquido, l'installazione di allarmi/ sensori di bassa pressione/ livello e, dove possibile, miglioramenti alla circolazione del liquido e componenti aggiornati installati in produzione nelle versioni successive.
Il motore KSeries montato sulla MGF/ MG F 1.6 ha una nota predisposizione alla rottura della guarnizione della testata (head gasket failure). Le cause principali sono la costruzione del motore (area di raffreddamento ridotta nella testata), la tendenza al surriscaldamento e, nelle prime serie, l'uso di perni di centraggio in plastica che permettevano un minimo movimento relativo tra testa e monoblocco: questo favoriva il distacco del battente elastomerico della guarnizione. I sintomi tipici sono fuorius
Sulla motorizzazione 1.8 e importante la manutenzione della distribuzione: tendicinghia, cinghia e relative viterie richiedono interventi e ricambi a intervalli regolari. Sono documentati casi in cui tendicinghia o componenti associati (bulloneria alberi a camme, in particolare sulle versioni VVC) hanno dato problemi se trascurati o montati in modo non corretto in fase di riparazione. Un guasto alla distribuzione o al tendicinghia puo causare gravi danni al motore; percio e consigliato rispettare gli intervalli (indicati dal costruttore) e usare officine esperte nella serie K.
Il motore serie K da 1.8 montato sulla F e noto per una frequente perdita o rottura della guarnizione della testa. La causa e multifattoriale: il progetto originale della guarnizione (elemento elastomerico), l'uso iniziale di distanziali plastici per il corretto posizionamento della testa e l'andamento termico del circuito raffreddamento (testa che puo lavorare piu calda del monoblocco) favoriscono il cosiddetto "head gasket failure". Il problema si manifesta con perdita di liquido refrigerante, surriscaldamento, fumo bianco o perdita di compressione; molte riparazioni richiedono la sostituzione della guarnizione con soluzioni aggiornate e controlli su sede canne/diametro e rialzo delle canne.
L'architettura del circuito di raffreddamento della F (posizionamento del motore e percorso del fluido) tende a creare punti di ristagno o flussi non ottimali alla testa; questo e aggravato da pezzi plastici fragili (tappo radiatore/vaschetta di espansione, tubi) che possono cedere o deformarsi. Difetti su tappi, vaschetta o manicotti e radiatore possono portare a perdita di liquido, surriscaldamento e accelerare i problemi alla guarnizione di testa. I proprietari spesso adottano retrofit (serbatoio con sensore livello, tappi aggiornati) e controlli periodici per ridurre il rischio.
La manutenzione della distribuzione e critica: la cinghia e il tendicinghia devono essere sostituiti agli intervalli previsti (indicativamente 60.000 miglia o 5 anni a seconda delle fonti) e la sequenza/torque di serraggio dei bulloni testa deve essere eseguita correttamente. Errore nell'installazione della cinghia o tensionamento scorretto puo causare problemi di sincronismo, prestazioni irregolari o danni. Nelle operazioni di ripristino della testata e stata inoltre aggiornata la procedura di serraggio (valori e fasi) per ridurre i rischi di futuri HGF.
Su alcune versioni il collettore d'aspirazione e relative guarnizioni in materiale polimerico/delrin possono degradare soprattutto dopo surriscaldamenti, provocando perdite di liquido o di tenuta e quindi ulteriore perdita di raffreddamento. Rover introdusse versioni di guarnizioni/materiali migliorati nelle produzioni successive, ma esemplari antecedenti al restyling possono richiedere sostituzioni preventive o aggiornamento con parti con materiale migliorato.
Il motore Serie K montato su queste motorizzazioni e noto per il problema chiamato HGF (Head Gasket Failure): la guarnizione elastomerica puo scollarsi o rompersi causando miscelazione di olio e liquido di raffreddamento (la cosiddetta "maionese") e perdita di liquido. Le cause ricorrenti sono sbalzi termici, raffreddamento non ottimale della testata, e nelle prime versioni l'uso di perni di centraggio plastici che favorivano il piccolo movimento della testa. Il guasto si manifesta spesso dopo alcuni anni o decine di migliaia di chilometri e richiede smontaggio della testa e sostituzione con versione migliorata della guarnizione e/o interventi correttivi sul circuito di raffreddamento.
Il circuito di raffreddamento dell'unita e sottodimensionato rispetto al calore generato in configurazione centrale e la vettura non montava di serie un sensore livello refrigerante; perdite o aria nell'impianto possono facilmente portare a surriscaldamento. Un riempimento/spurgo non corretto, termostato o valvola di notta difettosi e componenti plastici degradati aggravano il problema. Per questo molti appassionati consigliano retrofit di allarmi livello/vaschetta migliorata e controlli stringenti del circuito per prevenire danni alla guarnizione di testa.
Sono segnalati casi di perdite olio dovute a bulloni rotti o difettosi sulla canalina/rail dell'olio; tali rotture possono causare perdite localizzate e contaminazione del vano motore. Il problema richiede individuazione del punto di perdita, sostituzione del bullone o della canalina e verifica della tenuta dell'impianto olio: ignorare una perdita puo peggiorare la lubrificazione e portare a danni meccanici rilevanti.
Insomma, i problemi più critici sulla MG F Restyling sono soprattutto la tenuta della guarnizione di testa e l’efficienza dell’impianto di raffreddamento. Per ridurre il rischio di guasti seri conviene:
Se stai pensando di comprare o mantenere una di queste, affidati a officine esperte sul K‑Series, valuta retrofit pratici (sensori e vaschetta migliori, materiali aggiornati) e programma manutenzioni preventive. Intervenendo presto, molti dei difetti si gestiscono facilmente, contenendo costi e tempi di fermo.
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